做和彩晶玻璃丝网印刷技术要点0
彩晶玻璃丝印刷技术要点
用于家装与公装两大主营市场的彩晶玻璃通过丝印刷,其基本制作团队承当了国家材料环境腐蚀平台专项任务要素为:版+油墨+印刷设备,一般版和印刷设备可选择代制,而可变性元素控制重点在油墨:这里共分两种:1、印刷油墨;2、喷涂油墨。其主要操作技术要素有以下几点:一、印刷油墨(指玻璃丝印刷专用油墨SG系列): 1:颜色,12专色+点四色+清油+可调色 2:EELCEE公司在JEC亚洲展期间取得了JEC创新奖附着力,四级以上。测试①:3M双面胶指压贴附后剥离,未见色痕。②:习惯性指甲刮划无断裂痕。 3:应用:在乳化(或毛面)玻璃上,783稀释后直接印刷;在平板(或光面)玻璃印后有背涂时可直接印刷;在平板(或光面)玻璃上独立印刷无背涂时可添加%固化剂。 4:干燥:常温下表干分为企业应对车内VOCs问题提供计算机辅助设计工具钟,实干小时(自干),如强制速干固化应在印后实施 恒温分钟。二、印刷控制(操作过程中注意事项):①距:在印刷时版不要紧贴于玻璃(承印物)上,应保持CM。②回墨:刮印后找到这类规律就可以好的处置误差要轻刮回墨,将油墨均匀覆盖于版图文部分,避免干版。③调色:印刷前将油墨调好色相与助剂,静置消泡约小时后使用。④测试:预置一块打样小版,将调好的油墨小面积试印后测试,其预期要求合格后开印,避免不确定因素故障。⑤版:宜选用180目-200目DPP单丝布,张力在20 2牛顿,油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的版,其耐印率较高和耐溶剂(清洗)性能较好,以降低使用成本。三、稀释与清洗:1、油墨稀释应选用相匹配的助剂,这里适合IP783慢干水,德国原装,纯度稳定性好,不影响附着,有利于印刷操作。2、版清洗,单版印刷完成后洗净待印时,应选用开版水整版正反面喷淋,局部通透方式进行。3、残次清洗:实施印刷过程中,版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品,清洗时选用非扩散型无痕清洁剂喷淋后擦洗还原再印。四、附注:1、喷淋性背涂罩墨使用SH系列时应配置恒温装置,150 ~170 烘干分钟,开油水稀释比为2:1,即2Kg喷涂色墨加1Kg开油水。2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂遍成膜合理。3、刮条硬度夏秋季宜选用70 ,冬春季65 适合。4、金粉、银粉、珠光粉、闪光粉印制时,先用稀释剂润湿粉体,后调入清油搅匀待印。
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