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再制造保修 更重要
摘要:我国汽车零部件再制造业短期内仍无法快速发展,但随着国家政策的持续支持和循环节约型经济走向的驱使,作为世界第一大汽车消费大安市场,我国汽车零部件再制造市场的壮大仍让业内各方期待。
近年来,我国进入汽车零部件再制造的企业如雨后春笋般大量涌现,涉及发动机和零部件再制造的企业数量超过30家。长期以来,由于旧件回收渠道不畅、再制造成本过高、市场认知度低、再制造技术门槛较高、政策瓶颈难以突破等因素制约,我国汽车零部件的再制造市场拓展一直处于滞缓状态。
● 再制造保修 更重要
在维修市场,如何让消费者接受再制造产品的质量,确保消费者中国自主产业化使用再制造产品时权益不受损害Natus研究团队能够开发满足用户要求的,也是众多再制造零部件企业必须面对的问题。企业需对保修期内使用再制造产品的风险和精密天平影响作出全面分析,要多角度思考再制造在保修期内的实际使用需求,以实现合理运用。
对再制造零部件的质量界定也是大家关注的重点。对于再制造零部件产品质量要相当于新件的说法,这里的质量应该强调的是性能指数,而不是产品寿命,因为再制造产品的寿命无需与新件相同。“但再制造产品要在质量上赢得市场的最终认可,最好的办法就是由原来的供应商从事该零部件的再制造,因为其更了解该产品开发、使用中的关键技术和性能指数。”一位整车企业代表说。另一位整车企业代表则表示,要增强刻楦机消费者对再制造产品的认知,仍需要加强在4S店、大型服务站等主流售后服务渠道的推广力度。
● 发动机零部件 推广顺畅
近几年,我国发动机及其零部件的再制造推广工作推进较顺利。潍柴、中国重汽、锡埃尔多安的立场也非常明确柴、玉柴、一汽等企业先后投入大量资金用于发动机的再制造,目前在这一领域,已功能介绍:经形成了各级特色的技术波动开关发展路线和有效的回收、营销、运营模式。
内燃机再制造将依靠合作模式多元化、产业资本多元化的思路,在高效绿色清洗技术装备、表面工程技术、无损检测与寿命评估、油改气”排放升级以及燃油喷射系统、增压器、后处理系统等多个内燃机再制造项目上重点发展。
目前看,我国汽车零部件再制造业短期内仍无法快速发展,但随着国家政策的持续支持和循环节约型经济走向的驱使,作为世界第一大汽车消费市场,我国汽车零部件再制造市场的壮大仍让业内各方期待。
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